深圳某某公司专注医疗精密零部件喷涂加工，本月车间完成三涂层喷涂产线升级后，原有防护涂层暴露出诸多生产问题。批量工件经过三层叠加喷涂处理后，工件表面涂层频繁出现局部起皮、翘边问题。在 1500 伏高压耐压检测环节，涂层薄弱位置会出现击穿痕迹，直接导致成品不良率大幅上涨，严重影响生产交付效率。

     车间生产环境对洁净度要求极高，常规液态润滑保护剂使用后容易残留油迹。二次喷涂作业时，层间粘连、分层的问题反复出现，无法满足医疗工件的洁净生产标准，客户急需一款无油污、稳定性强的涂层润滑产品。

     客户通过线上渠道对接嘉乐德团队，明确核心生产痛点，工件无需特殊外观配色，重点需要解决涂层耐压性差、附着力弱的问题，咨询适合多层喷涂工况的干膜润滑剂解决方案。

     嘉乐德技术团队结合医疗精密部件的喷涂生产特性，对比了杜邦等多款市面同类产品。常规涂层润滑产品固化后的绝缘性能有限，没办法长期承受 1500 伏高压测试，根本无法适配客户的高压生产工况。我司主推的干膜润滑剂添加超细二硫化钼固体润滑成分，搭配专用树脂粘结体系，喷涂固化后能在工件表面形成均匀致密的防护膜。这款干膜润滑剂全程无液态油脂析出，洁净度高，不会造成层间污染，完美契合医疗工件的生产要求。

     实测数据显示，干膜润滑剂成型后的防护结构稳定，一般情况下可稳定承接设备高压测试标准。喷涂作业过程中，干膜润滑剂可以均匀覆盖工件边角、缝隙等易忽略位置，有效改善边缘膜层厚薄不均、局部缺膜的喷涂瑕疵。

    多层涂层叠加施工时，干膜润滑剂形成的防护层不会和后续涂层发生反应，从根源杜绝涂层起泡、脱落、分层等批量不良问题。嘉乐德业务团队整理了完整的产品资料与施工参考标准，对接客户车间技术人员开展小批量试样调试。

     在精密电子器械、传感部件的高压喷涂场景中，这款干膜润滑剂应用广泛，能够稳定应对多层复合喷涂、高绝缘防护的生产需求。目前客户试样调试工作有序开展，嘉乐德技术团队全程跟进测试工况，根据工件成膜实际状态微调施工参数，持续优化产品使用效果。